重庆点电焊机焊接前检查待焊区域,以找出存在的~陷Q特别是裂纹的v点和l点。对于含有裂U的怚g重庆늄?/a>q不熟练。ؓ了在裂纹开始和l束处g长线?-ROM处钻直径?-8mm的止裂孔Q?a href="http://www.ybxd38.com/supply/197.html" target="_blank">重庆늄?/a>q应在裂UҎ中心钻长裂纹的应力消除孔?/span>
考虑到可能存在的焊接~陷Q合理选择焊接工艺。咬边的原因是铸铁母材与焊缝温差q大、焊条观点不正确、焊条偏斜、电弧过ѝ电过大。主要避免方法:选择直径焊条和参数焊接;焊接前烘烤焊条;重庆늄机焊条与咬边侧母材的倾角应尽可能大;选择短电弧快速焊接。裂UҎ铔R焊接中最具代表性的~陷Q也是焊接修复成败的关键?/span>
因此Q应注意以下几点Q选择正确的焊接顺序,焊接残余应力降x低限度;电焊接选用直径焊条,收弧时填充弧坑;每个焊道焊接后,应从L到终点快速锤凅R锤击速度应快速,q从重到轻逐渐加快。重庆电焊机可在必要旉ȝ道周围的母材以释攑ֺ力;如发现焊接缺P应立x除偏焊;重庆늄Z格控制热量输入,使热影响区宽度和白口布置最?/span>